1. 含鹽廢水蒸發(fā)器的概述：含鹽廢水是指含TDS（總?cè)芙夤腆w）和部分有機(jī)物的廢水，包括生活污水和高鹽工業(yè)廢水，主要來(lái)源于煤化工、油氣開(kāi)采加工、化工廠、制藥廠、食品加工廠等，工業(yè)生產(chǎn)直接利用海水、生活污水等，這些廢水除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽，如Cl-、SO 4 2-、Na+、ca2+、mg2+等離子。如果不經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必對(duì)水生生物、生活飲用、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成極大危害。這類廢水的共同特點(diǎn)是不能簡(jiǎn)單地進(jìn)行生化處理，物理處理工藝復(fù)雜，處理成本高。根據(jù)新的環(huán)保要求，這些廢水必須得到處理和控制，不得污染地下水、大氣、土壤等。


2。含鹽廢水蒸發(fā)器的原理：采用加熱法蒸發(fā)分離溶液中的溶劑，提高溶液濃度，為溶質(zhì)沉淀創(chuàng)造條件。固相溶質(zhì)和液相通過(guò)相分離法分離，分離出的液相溶液返回系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)分離。在能耗方面，利用低壓飽和蒸汽加熱一效加熱器，冷凝水回鍋爐房循環(huán)利用。將第一效蒸發(fā)室產(chǎn)生的第二飽和蒸汽加入第二效加熱器，產(chǎn)生第二效蒸發(fā)室。第二個(gè)飽和蒸汽加熱三效加熱器，依此類推。效率提高，單位能耗降低，投資成本增加。多效蒸發(fā)對(duì)粘度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢的廢水適應(yīng)性強(qiáng)。每種效果都需要建立一個(gè)單獨(dú)的強(qiáng)制循環(huán)過(guò)程。

 

三。指標(biāo)：（1）廢水中TDS≥10000mg/L（若為揮發(fā)性物質(zhì)，則分離出的淡水需進(jìn)一步處理）；

 

（2） 廢水處理規(guī)模：2.0~30.0t/h；

 

（3） 耗汽量：0.30~0.38t/t廢水（0.4MPa飽和蒸汽）；

 

（4） 耗電量：≤10kw·h/t廢水；

 

（5） 廢鹽：固體濕鹽+干貯

 
四。含鹽廢水蒸發(fā)器的特點(diǎn)：（1）對(duì)粘度大、易結(jié)晶、結(jié)垢、沸點(diǎn)升高的物料適應(yīng)性強(qiáng)；

 

（2） 對(duì)于蒸汽豐富的機(jī)組，選擇多效蒸發(fā)處理工藝處理廢水，可大大降低生產(chǎn)運(yùn)行成本；

 

（3） 含鹽廢水處理效果顯著，有效地將TDS從溶液中分離出來(lái)，并對(duì)淡水進(jìn)行循環(huán)利用；

 

（4） 該裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)，占地面積小，周期短，成本低，控制方便，能耗低。

 

5個(gè)。含鹽廢水蒸發(fā)器的適用范圍：（1）適用于天然氣、頁(yè)巖氣、煤層氣等開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽廢水。；

 

（2） 適用于現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽廢水；

 

（3） 適用于鋼鐵、催化劑、食品加工、電廠等生產(chǎn)過(guò)程中的廢水。；

 

（4） 本工藝（裝置）建議污水處理量小于15m3/h時(shí)采用模塊化方式；處理量大于15m3/h時(shí)采用部分模塊化+現(xiàn)場(chǎng)安裝方式，進(jìn)一步縮短施工周期和投資成本。

 

 

常州市春來(lái)制藥機(jī)械有限公司，主要從事蒸發(fā)器(多效蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器)的研究、開(kāi)發(fā)和制造，是江蘇省具備現(xiàn)代化水平的蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)。公司在蒸發(fā)、結(jié)晶領(lǐng)域有著十多年的的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)匯聚了行業(yè)內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員，為用戶提供成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試等工作。